锅炉除尘反吹电磁阀

锅炉除尘反吹电磁阀

锅炉除尘反吹电磁阀是锅炉布袋除尘系统中的重要组件。这种电磁阀由阀体、中阀体、阀盖、主膜片及控制膜片等多个部分组成，通过电控仪进行精确控制，实现脉冲喷吹清灰的功能。

在锅炉运行过程中，除尘系统需要定期或实时清除布袋上的积灰，以确保除尘效率。此时，除尘反吹电磁阀就发挥了关键作用。当电控仪发出信号时，电磁阀开启，控制膜片移动，使得压缩空气从主膜片左侧室向输出口喷出，形成强力气流喷吹布袋，从而有效清除布袋表面的灰尘。

锅炉除尘反吹电磁阀的选择和使用需要考虑多个因素，包括材质、连接形式、驱动方式以及产品参数等。不同的应用环境和需求可能要求选用不同规格和性能的电磁阀。因此，在选购和使用时，应咨询专业的技术人员或参考详细的产品说明书，以确保选择适合的产品并正确安装和使用。

总的来说，锅炉除尘反吹电磁阀是确保锅炉除尘系统高效、稳定运行的关键部件，对于提高锅炉的环保性能和降低运行成本具有重要意义。

除尘器脉冲反吹阀

工作原理含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气炮。 很多人都在用。

反吹阀作用？

反吹电磁阀（脉冲阀）是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受反吹线路板（脉冲喷吹控制仪）输出信号的控制，对滤袋逐排（室 ）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

除尘配件中电磁脉冲阀的说明是什么？

一、电磁脉冲阀用途
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘设备中在低压气源压力条件下使用的双膜片快速脉冲阀。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
二、技术规格
1、 气源压力：0.2～0.4MPa
2、 工作(喷吹)压力0.3～0.6MPa
3、 工作介质：清洁空气或氮气
4、 电压： DC24V AC220V
5、 适应环境温度-15～55℃
三、结构和工作原理
1、结构：脉冲阀由电磁阀、小阀体、大阀体、小膜片、弹簧、大膜片构成，阀体材质为合金铝。
2、工作原理：电磁阀接到控制仪信号，打开活塞杆，A室气体经排气孔排入大气，A室压力下降，小膜片上移，打开了B室，B室的气体经排气孔排出，B室压力下降，大膜片上移，打开了气包内的喷吹管口，气包中气体瞬间经过喷吹管喷入布袋，进行清灰，此后，由于电磁阀排气口封闭，小膜片和大膜片下移，这时A、B室压力达到平衡，在弹簧的作用下，大膜片将喷吹管口顶紧，完成一次脉冲清灰。
四、常见故障及排除方法
故障现象
1、脉冲阀常开
(1) 电磁阀不能关闭。
(2) 小节流孔完全堵塞。
(3) 膜片上的垫片松脱漏气。
原因和排除方法
检修或更换电磁阀，清除节流孔中污物，重新安装脉冲阀，装好垫片，更换失效弹簧。

故障现象
2、脉冲阀常闭
(1) 控制系统无信号。
(2) 电磁阀失灵或排气孔被堵。
(3) 膜片破损。
原因和排除方法
(1) 检修控制系统。
(2) 检修或更换电磁阀。
(3) 更换膜片。
故障现象
3、脉冲阀喷吹无力
(1) 大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼。
(2) 电磁阀排气孔部分被堵。
(3) 控制系统输出脉冲宽度过窄。
原因和排除方法
(1) 更换膜片。
(2) 系统气源压力及排气孔。
(3) 调整脉冲宽度。
故障现象
4、电磁阀不动作或漏气
(1) 接触不良或线圈断路。
(2) 阀内有脏物。
(3) 弹簧膜片失去作用或损坏。
原因和排除方法
(1) 调换线圈。
(2) 清洗电磁阀。
(3) 更换弹簧或膜片。