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电磁锅炉的除氧方法

发布时间:2024-06-09 14:03:27人气:

电磁锅炉的除氧方法

电磁锅炉的除氧方法主要包括以下几种:

1. 热力除氧法:其原理是将锅炉给水加热至沸点,使氧的溶解度减小,水中氧不断逸出。这种方法操作控制相对容易,运行稳定可靠,很多地方均应用热力除氧方法进行作业。但这种方法会损失大量的水和能量。
2. 真空除氧:这是一种中温除氧技术,相对热力除氧技术来说,锅炉房自耗汽量减少。真空除氧能利用低品位余热,可用射流加热器加热软化水,又能分级及低位安装,除氧可靠,运行稳定,操作简单,适用范围广。但对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。
3. 汽化除氧法:利用锅炉内的热能,将水汽化为蒸汽,然后将蒸汽排出锅炉,带走水中的氧气。这种方法除氧效果好,而且节省水和能量。
4. 膜法除氧:利用特殊膜材料,通过膜的选择性透气性,将水中的氧气分离出来,从而达到除氧的目的。这种方法除氧效果好,但需要较高的能源消耗。
5. 化学除氧法:通过加入化学剂,如亚硫酸盐、硫酸亚铁等,使水中的氧气与化学剂发生反应,生成无毒的气体,从而将氧气去除。这种方法除氧效果好,但需要定期添加化学剂。
6. 活性炭法除氧:利用活性炭的大孔结构和吸附性能,将水中的氧气吸附到活性炭上,从而去除氧气。

请根据实际情况选择合适的除氧方法,如需更多信息,建议咨询专业的锅炉技术人员。同时,任何操作都应在确保安全的前提下进行。

锅炉除氧器是怎么工作的?

除氧器的工作原理是:
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);
在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。
经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。

锅炉给水除氧的除氧技术

1.钢屑除氧。水经过钢屑过滤器,钢屑被氧化,把水中的溶解氧除去。这种方法有独立式和附设式两种。此法水温要求大于70℃,以80~90℃温度效果最好,温度20~30℃除氧效果最差。即用钢屑要求压紧,越紧越好,水中含氧量越大,要求水流速降低。因为钢屑除氧自应用以来技术改进和提高不大,除氧效果也不太可靠,一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房,或者作为热力网补给水,以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧,一般仅作辅助措施。2.亚硫酸钠除氧。这是一种炉内加药除氧法。在给水系统中,氧是导致锅炉腐蚀的主要物质,要求迅速将氧从给水中除去,一般使用亚硫酸钠作为除氧剂。通常,其加药量要比理论值大。温度愈高,反应时间愈短,除氧效果愈好。当锅炉水pH=6时,效果最好,若pH增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰、锡等作催化剂,可提高除氧效果。该方法投资低、安全,操作也较为简单。但此法加药量不易控制,除氧效果不可靠,无法保证选标。另外,还会增加锅炉水含盐量,导致排污量增大、浪费热量,很不经济。该方法一般用在小型锅炉房和些对水质要求较高的热力系统中,作为辅助除氧方式。3.联氨除氧。目前,此法多用作热力除氧后的辅助措施,以达到彻底清除水中的残留氧,并不增加锅炉水的含盐量。当压力大于6.3Mpa时,亚硫酸钠要分解成腐蚀性很强的二氧化硫和硫化氢。因此,高压锅炉多采用联氨除氧,联氨与氧反应生成氮和水,有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。因联氨有毒,容易挥发,不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。许多锅炉使用单位正限制或不再使用此法。

锅炉炉内水处理怎么做?

锅炉炉内水处理是保证锅炉运行安全和提高热能利用效率的重要环节。以下是一般的锅炉炉内水处理的步骤和方法:

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十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明

锅炉给水除氧技术大比拼:在锅炉运行中,选择合适的除氧方法至关重要,下面我们将深入探讨十五种技术的优缺点,以助您做出明智决策。

热力除氧:依靠高温加热,稳定可靠,但蒸汽消耗大,投资成本高,适合蒸汽锅炉,对能源利用效率有较高要求。

真空除氧:低温除氧,减少了蒸汽消耗,适合热水锅炉,但设备复杂,运行费用偏高,系统管理需精细。

联铵再生树脂除氧:低温,无电解质污染,但需注意水中的毒性问题,再生方式可能影响除氧效果。

亚硫酸钠再生树脂除氧:低温且成本较低,但可能引入杂质,对水质要求严格,不适合蒸汽/热水直接接触。

亚硫酸钠除氧:炉内加药简便,但控制溶解氧难度大,可能导致硫酸钠生成,对水质控制有一定要求。

钢屑/铁屑除氧:操作简单,投资少,但受水温和碱度影响,除氧效果波动,可能增加铁离子水平。

海绵铁除氧:常温除氧,占地小,但需先软化水,且可能需要额外除铁设备,维护稍显复杂。

解析除氧:占地面积小,金属消耗少,但密封与系统调整要求高,能耗相对较大。

丙酮肟除氧:环保无毒,适用于中高压锅炉,但方法优化空间大,可能影响锅炉结构。

碳酰肼除氧:环保且钝化金属,但需配合热力除氧,增加了操作复杂性。

乙醛肟除氧:低温除氧高效,但存在易燃性,储存安全需注意。

异抗坏血酸除氧:食品级安全,除氧快,但需关注微生物控制和高温稳定性。

在选择时,需综合考虑锅炉类型、水质特性、运行成本和环境影响,找到最适合的除氧技术。请根据具体条件,寻求专业咨询和详细的技术方案。

颜辉 提供的十五种锅炉给水除氧技术详解

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