电磁炉原理 电磁感应加热原理
随着现代科技的发展，各种高科技应用到人们的日常生活中。电磁炉就是现代厨房革命的产物之一。电磁炉以起升温快、体积小、热效率高、美观大方及用途多样成为居家生活的多功能炊具, 同时还具有节能环保的特点，因此能博得很多人的青睐。经常使用电磁炉的朋友可能会想知道，电磁炉的加热原理是怎样的,可以让它具有如此大的吸引力?这篇文章就和大家分享一下电磁炉的加热原理。
电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的电磁线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。(如下图)
其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
电磁炉常见故障及维修：
电磁炉大致有三种常见故障:
1 爆机—烧保险和IGBT。
具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。
遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。
2 整机无反应，但没有爆机
试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。
这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。
3 能开机，但显示故障代码
这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。
4 功能错乱，有的按开机键没反应。
这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。
5 CPU坏
这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。
6 不加热或间断加热。
这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。
电磁炉是厨房的日常用具必备之一，不管怎样的电磁炉在使用的过程中都会遇到一些小问题，了解了电磁炉的内部加热原理后，当电磁炉出现小问题的时候，自己就会明白一些问题的所在拉。
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三友电器为你解答”下边是示意图
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电磁式采暖炉与电阻式采暖炉的对比
电磁采暖炉： 1、电磁感应制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。 2、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有保障。 3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，保证恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。 电阻采暖炉： 1、电阻式加热，无论电阻材料在内还是在外，都是通过导热介质传导，不是真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。 2、继电器直接给电阻棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。 结构设计 电磁采暖炉：整机结构水路、电路分离，结构合理，安全性高 电阻采暖炉：整机水电不分离，安全隐患大 节能 电磁采暖炉： 高频电磁感应制热，通过电磁感应直接作用到水胆，使水胆本身发热，减少了通过介质传导的过程，热损失少，热效率高，即加即热，无需储热容器，瞬间热效率可高达98%以上，比电阻式节能30%以上。 电阻采暖炉： 1、电阻式加热，通过导热介质把热量传导给水胆，热损失大 2、局部发热，容易产生水垢，影响热传导 3、一些材料衰减严重，造成热效率低下 使用寿命 电磁采暖炉：工业级电磁，耐高温线，使用15年以上 电阻采暖炉：电阻丝容易老化，寿命短，一般3至5年 静音 电磁采暖炉：制热电源频率20000Hz，超出人身正常听频，不仅提高热效率，而且静音环保。 电阻采暖炉：工频电源工作有“嗡嗡”的工频噪音，电阻式给水加热，表面水温高时，有气泡产生开水的声响。 维护 电磁采暖炉：电磁感应加热，工作时，加热核心部件是一个固定的磁场，水通过后被磁化，磁化水部结构，系统免维护。 电阻采暖炉：电阻丝一般3至5年更换一次，且因其产生水垢，要定期除垢。 以上内容仅供参考，如有问题请及时沟通、指正。
电磁炉的加热原理
电磁加热技术是将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热
，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30％～80％。
电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源〔加热输出接触器（或固态继电器）输出端〕经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使料筒本身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制直接用电磁加热控制器控制。
加热圈加热方式: 接触式热传递加热
*耗电的 30-70% 转化为工作热能
*加热必须通过接触方式传递热能
*加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢
*加热有死角，不能完全包裹在料筒外层
*加热圈损耗大，寿命短
*感应加热: 非接触电磁感应加热
*耗电的 95% 转化为工作热能
*线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%
的能量保留在料筒上
* 只加热料筒，而螺杆保持冷却
* 消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效
* 加热无死角，整体料筒均匀加热
*电磁线圈保持温热(手可触摸)，因为寿命超长
用在电磁加热节能改造效果明显以下图为参考：
以上是可以热技术用电磁加热在挤出机节能改造的前后数据对比和改造后的节电效果！
