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电磁加热锅炉的结构

发布时间:2024-06-03 23:59:34人气:

电磁加热锅炉的结构

电磁加热锅炉的结构主要包括以下几个关键部分:

1. 机箱:这部分主要起保护作用,确保锅炉的内部组件免受外部环境的损害,从而维持设备的稳定运行。

2. 电磁加热器:这是电磁锅炉的核心组件,负责利用电磁感应加热原理将电能转化为热能。通过磁力线切割金属发生涡流,进而产生热能,这种加热方式高效且节能。

3. 发热体:发热体是电磁锅炉中直接产生热量的部分。在电磁加热器的作用下,发热体会迅速升温,并将热量传递给流经的水。

4. 水泵:水泵在系统中起着循环水的作用。它确保水能够在锅炉和采暖末端(如地暖、地暖机、风机盘管等)之间高效流动,从而快速、均匀地将热量散发到室内各个角落。

5. 控制面板:控制面板是用户操作电磁锅炉的界面。通过控制面板,用户可以轻松设定和调节加热温度、时间等参数,实现智能化管理。

这些结构组件共同协作,使得电磁加热锅炉能够高效、稳定地运行,为用户提供舒适、节能的取暖环境。

说说电磁炉 结构 原理

一、电磁炉的工作原理
电磁炉是利用电磁感应涡流加热原理来工作的,其主要工作过程如下:
1、电磁炉首先将输入的220V/50HZ的交流电转变(整流)成300V直流电。
2、高频交变电流输入电磁线圈,在电磁线圈表面产生高频交变磁场。
3、高层交变磁场作用到铁质锅具上,使铁质锅具感应从而产生(电流)涡流,进而使锅体发热。
从能量转化的角度看,电磁炉的过程是:电能——电磁能——锅具的热能。二、电磁炉构成和分类
1、电磁炉由5个主要部分组成:
◇微晶玻璃陶瓷面板 ◇机身外壳 ◇电磁线盘 ◇控制电路板 ◇风扇三、电磁炉的主要部件
1、微晶陶瓷玻璃面板
作用:它是一个电磁炉非常重要的、不可缺少的部分,他直接影响电磁炉的使用寿命,决定了电磁炉的品质高低和性能优劣。面板的主要作用是支撑锅具,隔热以及保护内部电子元器件。
● 进口微晶玻璃板
进口微晶玻璃板采用高科技精密工艺、特殊配方,生产周期长达2个月,其主要特性为:
◇光洁度高,表面平整光滑,无杂质,易清洗,长期使用不会发黄变色;
◇耐热性能好,面板抗热高达1050°C,能承受800°C的温差瞬变,面板热胀冷缩系数接近于零,加热后即使立即用冷水溅浇面板表面,也无任何损伤;
◇机械性能好、强度高、耐冲击,硬度大,莫氏硬度达到7级以上(金刚石为10级,不锈钢4.8级),用铁质器件如钥匙扣在面板表面刮擦,无刮痕留下。
◇极低的热传导性,面板的高温烧煮区与冷边缘区的温差可达500°C。
注:电磁炉发热原理是由于电磁波作用于锅具内铁分子形成。面板本身不会加热,恰恰相反,是应用于隔热。面板产生的高温是由于与锅具的热传递形成。我们用手触摸与锅具接触以外的面板,几乎感觉不到温度,这样更好的防止事故发生。
2、高频大功率晶体管(IGBT)
材质:双极晶体管
作用:大功率高速开关控制元器件,用于控制电磁线盘中电流的通断,相当于人类的心脏。
3、电磁线盘
线盘结构:由漆包绞合线、盘架、导磁体构成。
线盘作用:高频交变电流通过电磁线圈,产生交变磁场。
4、控制电路板
作用:实现能量转换,调节温度、功率及时间,对电磁炉进行控制。
5、风扇:
作用:机器内部散热。
6、机身外壳:
作用:用于把电路板、风扇、加热线圈等等部件封装起来,并和支撑锅具。

电磁炉原理及维修技术教程图解(附:电磁炉维修公式)



一、电磁炉的特点:


1.安全可靠:过压、过流、过热和干烧保护。


2、无明火,不冒烟。


3.高效率,高达90%左右


4.节省时间和精力。


二、电磁炉加热原理


利用电磁感应原理加热,输入220V交流电-整流-滤波-300v DC-—40KHz高频电流-高频磁场-锅的电磁感应-产生涡流-锅加热食物加热。


三。电磁炉的结构:


1.外观:上下壳、陶瓷面板、展示面板、锅碗瓢盆等。


2.内部:IGBT、整流桥、加热线圈、谐振电容、滤波电容、抗干扰电容、冷却风扇、NTC


电磁炉的主要部件:


加热线圈产生电磁场,是将电流转化为电磁场的元件。


IGBT开关装置是电磁炉的核心部件。


整流桥:将220伏交流电转换成300伏DC。


超滤电容器:300V DC滤波电容器。


0.27uF谐振电容。


四。电磁炉电路及工作原理:


三个电压 quot电磁炉:


1、300伏


2、5V


3.12V


动词IGBT功率管的结构


不及物动词电磁炉的易损部件:


保险管


IGBT功率管


整流桥


谐振电容


300伏滤波电容器


抗干扰电容


四电压比较器LM339


阻力大:240k、330k、470k、680k、820k等。


驱动芯片


NTC热敏电阻


七、电磁炉维修备件:


1.IGBT:fga 25n 120 antd


2.整流桥:GBJ 2508


3.保险管:12A,15a


4.电容:0.27uF/1200V、5uF/400V、2UF/275V


5.电阻:240k、330k、470k、680k、820k


6.二极管:18V,20V电压调节器,1N4148


7.三极管:S8050/S8550、9013/9014、2N5401/2N551


8.NTC热敏电阻:90K和100K


9.电压比较器:LM339、LM393


10.驱动芯片:TA8316S


11.电源芯片:VIPer22A、FSD200和THX201


12.电源模块:300V输入、5V、12V和18V输出电源模块


八、常见故障维修:


1.通电时没有响应。


主电路:10A熔丝管烧毁,整流桥击穿,IGBT击穿,5uF/450V滤波电容损坏,0.27uF/1200V谐振电容。


辅助电源电路:开关电源芯片VIPer12A、FSD200、THX201、13001、限流电阻22 /2W等。都损坏了。


注意:在燃烧安全故障情况下更换新元件后,需要使用假负载进行调试,确认没有短路后再连接加热线圈。


对于4)IGBT的故障,应重点关注5uF/450V滤波电容、0.27uF/1200V谐振电容、18V限幅齐纳二极管、驱动芯片或驱动三极管的损坏。


2.通电后报警,不加热。


一般是高阻电阻、LM339、驱动芯片TA8316S、驱动三极管8050/8550、18V限流齐纳二极管、NTC热敏电阻、贴片电阻、贴片电容、异常18V电源等。


3.开机显示正常,但部分按键失效。


一般是接触不良、漏电或轻触键损坏造成的。


4.通电后出现间歇性发热或电量不足。


通常,它 高阻电阻、LM339、5uF/400V滤波电容、电流互感器、调功电位器、不合格锅碗瓢盆、元器件脱焊等。


5.通电后有嘟嘟声,放锅时短路或加热几分钟后电源跳闸。


通常0.27uF/1200V容量变小或漏电,IGBT短路。


6.通电可以加热,但是风扇赢了 不要转弯。几分钟后,它会自动关机进行保护。


通常是风扇驱动三极管损坏,风扇损坏,驱动电路基极电阻开路,保护二极管击穿。


7.开机显示不正常,操作键显示混乱。


首先,衡量 quot三种电压 quot;都是正常的。通常是MCU损坏,或者5V电源、晶振、复位电路损坏。


8.陶瓷面板坏了。


拆下旧的陶瓷面板,买回合适的陶瓷面板,用704胶粘好,用重物压24小时。

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电锅炉结构原理

以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)加热方式两种,电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉,电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热。
电锅炉在结构上易于叠加组合,控制灵活,维修更换方便。

电磁炉工作原理

电磁炉工作原理

电磁炉是利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,而处于交变磁场中的导体内部就会产生涡旋电流,而这个是涡旋电场推动导体中载流子(锅里面的电子不一定是铁原子)运动所致。涡旋电流的焦耳效应会使导体温度上升,从而实现了加热。

工作原理图:

扩展资料:

电磁炉的组成

感应炉主要是要有能够产生高频交变磁场的电子电路系统(含感应炉盘)和固定的两种结构组成的电子电路系统(含能承受高温和冷热突变的炉盘)。

电子电路系统包括:电源板、主机板、灯板(控制和显示板)、温度控制、线圈和热支架、风扇、电源线等。

电磁炉的特点

电磁炉是利用控制电路的作用下线圈产生低频交变磁场,通过磁导(铁)罐生产大量密集的涡流,同样也有感应电流的热量来加热食物,能源效率是非常高的。

其使用的铁质、特不锈钢或搪瓷(锅具),其锅底的直径最好以12-26厘米为宜。电磁炉配有温控器,可防止过热,节能安全。

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