锅炉声波清灰电磁锅炉
锅炉声波清灰电磁锅炉是锅炉清灰系统中的一个重要部件，用于控制声波清灰器的运行。当需要清灰时，电磁锅炉打开，声波清灰器开始工作，产生高强度的声波震荡，使锅炉受热面上的积灰松动并脱落，随烟气排出，从而达到清灰的目的。
这种电磁锅炉通常由电磁线圈、阀芯和阀体等部分组成。当电磁线圈通电时，产生电磁力吸合阀芯，使阀门打开;当电磁线圈断电时，阀芯靠弹簧的弹力复位，关闭阀门。通过控制电磁线圈的通断电，可以实现对声波清灰器的精确控制。
需要注意的是，锅炉声波清灰电磁锅炉的选择和使用需要根据具体的锅炉型号、清灰要求和环境条件进行确定，以确保其安全可靠地运行。此外，在锅炉运行过程中，应定期检查电磁锅炉的工作状态，及时发现并处理故障，以确保锅炉的正常运行。
以上信息仅供参考，如需更专业的信息，建议咨询相关领域的专家或锅炉制造商。
scr声波吹灰器为什么要按装电磁锅炉
scr声波吹灰器为什么要按装电磁锅炉：膜片声波吹灰器的结构相对简单，其控制也较简单，只需要控制一个3/4两位两通膜片式电磁锅炉的开闭就可以控制声波吹灰器的发声/关闭。 声波吹灰器经全面调试后，只要发声正常、供气正常，就能安全可靠运行，所以要安装电磁锅炉。
声波清灰器的技术要求
声波清灰器技术要求如下：1、电磁锅炉线圈垂直向上安装2、电磁锅炉距声波发生器管长10-15米3、电磁锅炉应选择维修方便的位置4;手动阀必须安装在电磁锅炉前面5、储气罐距声波发生器管长小于100米6、气管选用通径80无缝钢管7、气管转弯及变径处，必须使用标准接头8、控制箱安装在锅炉控制室，而且便于观察的位置9、具体接线参考控制箱接线图10、多台吹灰器可共用一个储气罐11、储气罐容积为：蒸发量大于35t/h的锅炉选用容积为2立方米，其余选用1立方米的储气罐12、如无气源则可用移动式小型空压机(1m/min)向储气罐充
SP余热锅炉声波清灰器应用情况
声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0.4～0.6Mpa的压缩空气为动力源,使发声体内部的高强度钛合金膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的膨料点，直接作用于物料的分子结构内，使物料分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰的目的。相比传统机械振打方式清灰具有如下四点优势：一全密封结构声波清灰器利用压缩空气通入发声体内使膜片产生低频振动，由扩声筒导入锅炉内进行清灰，停止工作时电磁锅炉自动关闭，无烟气及灰尘外泄，为全密封结构二360度无死角全方位清灰由于声波具有反射和折射的特点，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破裂或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。三维护量较小费用低声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。四解决问题采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。
浅谈声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用?
2000年10月，谏壁发电厂对5号锅炉尾部受热面的吹灰系统进行了技术改造，分别在省煤器及高、中温段空气预热器部位安装了48只SB-70插入式程控声波吹灰器，以解决锅炉尾部受热面积灰结渣的问题〔1〕。
1 SB-70插入式程控声波吹灰器
声波吹灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲惫破碎作用。此外，声波与烟气流、换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的非凡效应等都将对清灰除焦起作用。与传统的除灰方法相比，声波吹灰的优点主要有：
(1)声波辐射具有全向性，极高的返射性和快速传播(声速)，以及在气体中传播时衰减很小等特性。它能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，可以清除到其它方法不易清除的死角。达到烟道畅通，保持受热面清洁，提高换热效率的目的。
(2)声波除灰法利用声振动达到除灰的效果，声波除灰方式本身又可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，起到了预防结渣的作用，吹灰效果好。
(3)耗能量低，安装投资费用回报期短。
(4)声波吹灰不会使锅炉部件产生热应力。
1.1 SB-70插入式程控声波吹灰系统的组成与技术指标
SB-70插入式程控声波吹灰系统由气源、声波吹灰器、程控柜、电磁锅炉及连接管道组成。气源提供产生声能所需的机械能，声波吹灰器将高压气源所携带的直流能量经调制变换为交变的声波能量，程控柜用于控制调节声波吹灰器的运行，电磁锅炉接受程控柜的指令，控制气源的进入，即控制声波吹灰器的开停。SB-70插入式程控声波吹灰器的具体结构与安装方式说明见参考文献〔3〕。
SB-70插入式程控声波吹灰器的技术指标如下：
气源属性：压缩空气或过热蒸汽。
气源压力：压缩空气为0.1MPa以上;过热蒸汽为0.3MPa以上。
气源流量：压缩空气为0.6~1.0m3/min;过热蒸汽为0.8~1.0m3/min。
工作频率：600~800Hz。
声强特性：140dB~150dB以上。
1.2 SB-70插入式程控声波吹灰器的特点
SB-70插入式程控声波吹灰器没有电机、膜片等易损部件，不需更换部件。要求气源压力低，适用性高。
SB-70插入式程控声波吹灰器采用插入式，直接布置在烟道内的受热面旁，而不是布置在炉墙面上，炉墙不需开孔，不会破坏炉墙结构，克服了其它类型声波吹灰器固定、减振、保温困难及适用性差的弊端。插入式的布置方式还可以根据受热面的大小及积灰情况布置多个吹灰器，确保受热面都能接受到足够强度的声波，除灰效果更好。
SB-70插入式程控声波吹灰器产生的声波对锅炉设备的作用主要通过声振动，工作频率在600~800Hz的SB-70声波吹灰器，很难造成锅炉共振，且正常运行时噪声很小，不产生噪声污染。
2 SB-70插入式程控声波吹灰器在谏壁发电厂的应用
谏壁发电厂5号锅炉尾部烟道有4个仑，自上而下依次布置高温段空预器、省煤器、中温段空预器及低温段空预器，根据各受热面积灰程度，选择在省煤器及高、中温段空气预热器部位安装声波吹灰器，另根据受热面的大小，每个受热面安装4个声波吹灰器，一个仑安装12个声波吹灰器，分三排布置，分别悬挂于高温段空预器、省煤器及中温段空预器上方，这样，锅炉尾部烟道内共安装了48个声波吹灰器。
为了保证声波吹灰器有足够的压缩空气量，以使吹灰器可以有效地进行工作。在吹灰系统工作时，先开启一个支路的阀门进行吹灰，当此支路吹灰完毕后，再接着开启另一个支路的阀门进行吹灰，直至所有支路全部吹灰完毕，则表明一个吹灰周期结束。
在锅炉运行一年后，2001年10月厂方技术人员进入锅炉尾部烟道，发现安装了声波吹灰器的省煤器及高、中温段空气预热器基本无积灰。
通过对吹灰器投运前后排烟温度等运行资料的分析，发现吹灰器投运后，锅炉排烟温度明显降低，例如，加装声波吹灰器前，锅炉负荷为70MW时，排烟温度为132℃，而加装声波吹灰器后，相同进风温度条件下，锅炉负荷为80MW时，排烟温度为130℃。假如在相同负荷下比较，则加装声波吹灰器前后，锅炉排烟温度降低的幅度非常大。
为了检验投运声波吹灰器对降低排烟温度的效果，进行了启停空预器部位声波吹灰器，锅炉变化的试验研究。
试验结果表明，停运空预器声波吹灰器后，锅炉排烟温度开始升高，前3天排烟温度上升速度较慢，大约经过4天的时间后，排烟温度快速上升。其原因是由于开始几天是空预器逐渐积灰的过程，到一定时间，空预器积灰严重，影响了空预器的换热过程，所以排烟温度快速上升。试验说明声波吹灰器对于空预器除灰有显著效果。恢复空预器声波吹灰器运行后，大约经过相同的时间，锅炉排烟温度又降低到原来的水平，从开始的150℃降低到126℃，表明声波吹灰器将前几天空预器沉积的灰尘清除了，声波吹灰器除灰效果明显。以上试验在相同工况下进行。
SB-70声波吹灰器在谏壁发电厂的工业应用表明其有着很好的吹灰效果，有效降低了锅炉排烟温度及烟道阻力，大大提高了锅炉效率，经济效益十分显著。
相信经过以上的介绍，大家对声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。
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