电磁锅炉防护罩作用
电磁锅炉防护罩的主要作用是保护电磁炉的外壳，防止其表面因锅底高温而发黑、变黄或划伤，同时还能防止烹饪过程中的飞溅物粘在电磁炉表面。
此外，防护罩四周设有凹槽，这些凹槽能够暂时储存溢出来的液体，防止液体进入电磁炉机体内，从而避免造成电磁炉电路短路。
还有一些防护罩在电磁炉控制面板与控制面板处的凹槽之间设有向上的翻边结构，这种结构能够进一步防止溢出的液体流到电磁炉的控制面板上，从而更好地保护电磁炉不受损坏。
总之，电磁锅炉防护罩能够有效地延长电磁炉的使用寿命，保持其外观的整洁，同时提高使用安全性。
电磁锅炉和电锅炉有啥不同?
一、两者的原理不同：
1、电磁锅炉的原理：通过内部的线圈感应出交流电磁来工作的。当交流的磁场通过封闭的导体时，就会感生出电流，从而发热来达到煮菜作饭的目的。
2、电锅炉的原理：以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有额定工质的一种热能进行加热。
二、两者的应用不同：
1、电磁锅炉的应用：用于日常生活食物的烹饪。
2、电锅炉的应用：此类锅炉广泛适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。
三、两者的结构不同：
1、电磁锅炉的结构：其上有控制面板、功能PCB板、感应线圈、感温头等，外壳内设有与其形状相配的定位隔热盘，玻璃板置于定位隔热盘的凹底处，且玻璃板支撑着锅体，定位隔热盘的边沿向外翻边，可将锅体溢出的液体引至外壳外，锅体底部接触有感温头。
2、电锅炉的结构：电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
参考资料来源：百度百科-电锅炉
参考资料来源：百度百科-电磁锅
电磁和半导体锅炉的区别有哪些?
通过简单的对比，我们看到电磁锅炉相对来说有更多的优势。当然，仁者见仁智者见智，希望广大消费者在选择的时候，选择真正适合自己的。
导体锅炉，它是一种电阻加热方式，温度为380度。380度以下是高阻质特性，电阻越大，发热功能就越强。比如我们不用铜丝来做发热体，因为铜的电阻小，不易发热。那么对于半导体锅炉来讲，由于它的高阻质特性，比灯泡里的钨丝发热效果要好的多。由于材料的特点，在特定温度半导体加热管就不会发热，这样一个特点使得半导体锅炉避免了过多的热量损失，提高了热效率。
半导体锅炉在使用上实现了水电分离，安全有保障。但无法克服加热器结水垢及功率逐渐衰减的现象，随着使用时间的推移，在长期高温或忽冷忽热温差变化极大的情况下，管壁上的电镀涂层容易消失，导致半导体锅炉功率严重衰减无法继续正常传热。
电磁锅炉主要是由电磁加热器(即变频器)和电磁加热炉体组成，高频交变电流作用在线圈产生交变磁场，通过电磁感应使炉体产生涡流，无数涡流对炉体进行加热，从而使路体内的水达到加热目的。由于工作频率超出人体正常音频，故工作时不会有噪声。
电磁锅炉这种加热方式，水电也是完全分离的，并且水在通过加热核心时，被磁力线切割形成磁化水，具有不宜结构的特点。霖鼎公司生产的电磁锅炉热效率高达98%以上，因为拥有自己的专利——水浸式加热炉体。
炉体采用外管套内管的方式，水从内管进入，在炉体内又循环到外管然后流出，达到双向传热的目的。这种水浸式炉体的优点在于换热面积加大了一倍，提高了热交换效率，即能防止热量流失，又能隔绝循环水的热量使线圈不发热。双向流通的水把热量全部带走到散热系统，使电磁锅炉能够节能30%，同时线圈也避免了发热甚至烧掉的隐患。
锅炉三大安全附件是什么?有那些规定?
锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。
水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表，司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。
详细的请看：《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
第六章 安全附件和仪表
6.1 安全阀
6.1.1 基本要求
安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001)规定。
6.1.2 设置
每台锅炉至少应当装设两个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：
(1)额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉;
(2)额定蒸发量<4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉;
(3)额定热功率≤2.8MW的热水锅炉。
6.1.3 装设安全阀的其它要求
除满足本规程6.1.2条要求外，以下位置也应当装设安全阀：
(1)再热器出口处，以及直流锅炉的外置式启动(汽水)分离器上;
(2)直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中，两级间的连接管道截止阀前;
(3)多压力等级余热锅炉，每一压力等级锅筒和过热器上。
6.1.4 安全阀选用
(1)蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等)，选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定;
(2)对于额定工作压力≤0.1Mpa的蒸汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀;水封式安全装置的水封管内经应当根据锅炉的额定蒸发量(额定热功率)和额定工作压力确定，并且不<25mm，不应当装设阀门，有防冻措施。
…………………………
6.1.11 安全阀安装
(1)安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒(锅壳)、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒(锅壳)之间或者安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽或者热水的管路和阀门;
(2)几个安全阀如果共同安装在一个锅筒(锅壳)直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀流通截面积之和;
(3)采用螺纹连接的弹簧安全阀时，应当符合GB/T12241《安全阀一般要求》的要求;安全阀应当与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒(锅壳)或者集箱筒体的连接应当采用焊接结构。
6.1.12 安全阀上的装置
6.1.12.1 基本要求
(1)静重式安全阀应当有防止重片飞脱的装置;
(2)弹簧式安全阀应当有提升把手和防止随便拧动调整螺钉的装置;
(3)杠杆式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
6.1.12.2 控制式安全阀
控制式安全阀应当有可靠的动力源和电源，并且符合以下要求：
(1)脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封;
(2)用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源;
(3)液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源;
(4)电磁控制式安全阀有可靠的电源。
6.1.13蒸汽锅炉安全阀排汽管
(1)排汽管应当直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当预以固定，不应当有任何来自排汽管的外力加到安全阀上;
(2)安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应当装设阀门;
(3)两个独立的安全阀的排汽管不应当相连;
(4)安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置;
(5)露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当防碍安全阀的正常动作和维修。
6.1.14热水锅炉安全阀排水管
热水锅炉的安全阀应当装设排水管，(如果采用杠杆安全阀应当增加阀芯两测的排水装置)，排水管应当直通安全地点，并且有足够的排放流通面积，保证排放畅通，在排放管上不应当装设阀门，并且应当有防冻措施。
6.1.15 安全阀校验
(1)在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉的运行状态下进行，如果现场校验有困难或者对安全阀修理后，可以在安全阀校验台上进行;
(2)新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性;
(3)安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞;
(4)控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验;
(5)安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术挡案。
6.1.16 锅炉运行中安全阀使用
(1)锅炉运行中安全阀使用应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验;
(2)锅炉运行中安全阀不允许随便解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。
6.2 压力测量装置
6.2.1 设置
锅炉的以下部位应当装设压力表：
(1)蒸汽锅炉锅筒(锅壳)的蒸汽空间;
(2)给水调节阀前;
(3)省煤器出口;
(4)过热器出口和主汽阀之间;
(5)再热器出口、进口;
(6)直流蒸汽锅炉的启动(汽水)分离器或其出口管道上面;
(7)直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口;
(8)直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前(如果装有截止阀);
(9)热水锅炉的锅筒(锅壳)上;
(10)热水锅炉进水阀出口和出水阀进口;
(11)热水锅炉循环水泵的出口、进口;
(12)燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵出口(回油)及出口;
(13)燃气锅炉、燃煤锅炉的点火系统的气源出口及燃气阀组稳压阀(调压阀)后。
6.2.2 压力表的选用
选用的压力表应当符合下列规定：
(1)压力表应当符合相应技术标准的要求;
(2)压力表精度应当不低于2.5级，对于A级锅炉，压力的精确度应当不低于1.6级;
(3)压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍~3.0倍,最好选用2倍;
(4)压力表盘大小应当保证锅炉操作人员能够清楚地看到压力指示,表盘直经应当不小于100mm。
6.2.3 压力表校验
压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
6.2.4 压力表安装
压力表安装应当符合以下要求：
(1)应当装设在便于观察和冲洗的位置，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响;
(2)锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯或者或者其它冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内经应当不小于10mm;
(3)压力表与弯管之间应当设置三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。
6.2.5 压力表停止使用情况
压力表有下列情况之一时，应当停止使用：
(1)有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差;
(2)表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或者超过校验期;
(4)表内泄漏或者指针跳动;
(5)其它影响压力表准确指示的缺陷。
6.3 水位测量与示控装置
6.3.1 设置
6.3.1.1 基本要求
每台蒸汽锅炉锅筒(锅壳)至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表,符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表:
(1)额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉;
(2)额定蒸发量≤2t/h，且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉;
(3)装有二套各自独立的远程水位测量装置的锅炉;
(4)电加热锅炉。
6.3.1.1 特殊要求
(1)多压力等级余热锅炉每个压力等级的锅筒应当装设两个彼此独立的直读式水位表。
(2)直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和启动(汽水)分离器应当分别装设远程水位测量装置。
6.3.2 水位表的结构、装置
(1)水位表应当有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm、并且应当比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可见边缘应当比最高安全水位至少高25mm;
(2)玻璃管式水位表应当有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内经应当不小于8 mm，
(3)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板(管)、云母片;
(4)用2个或者2个以上玻璃板或者云母片组成的一组水位表，能够连续指示水位;
(5)水位表或者水表拄和锅筒(锅壳)之间阀门的流道直经应当不小于8 mm，汽水连接管内经应当不小于18 mm，连接管长度大于500 mm或者有弯曲时，内经应当适当放大，以保证水位表灵敏准确;
(6)连接管应当仅可能地短，如果连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水能够流向水位表，水连管中的水能够自行流向锅筒(锅壳);
(7)水位表应当有放水阀门和连接到安全地点的放水管;
(8)水位表或者水表拄和锅筒(锅壳)之间的汽水连接管上应当装有阀门，锅炉运行时，阀门应当处于全开位置;对于额定蒸发量<0.5t/h的锅炉，水位表与锅筒(锅壳)之间的汽水连接管上可以不装设阀门。
6.3.3 安装
(1)水位表应当安装在便于观察的地方，水位表距离操作对面高于6000mm时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统;
(2)用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出;在锅炉控制室内应当有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作;
(3)亚临界锅炉水位表安装调试时应当对由于水位表与锅筒内液体密度差引起的测量误差进行修正。
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电磁蒸汽锅炉可以作用到什么哪些地方?
免检型小型蒸汽锅炉广泛适用于洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用;包装机械行业：贴标机、套标机配套使用;生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用;食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用;其它适用行业：(油田、汽车)蒸汽清洗行业、(宾馆、宿舍、学校、搅拌站)热水供应、(桥梁、铁路)混凝土养护、(休闲会所)桑拿洗浴、热交换设备等。
小型蒸汽锅炉是指单位时间内蒸发量较小而且蒸汽压力较低的蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉一般指的是容积小于30升的免检微型蒸汽锅炉，该设备机电一体化、主机辅机一体化，使用方便，安装简单，只需接通电源、水源和热源即可，安装、使用不受技术监督部门监管。
